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关于召开“生物能源与过程高端技术产业化对接会”的通知
发布时间:2014-01-08  浏览次数:6303次  字号:   双击自动滚屏

 

召开“生物能源与过程高端技术产业化对接会”的通知

 

尊敬的各有关单位:

非常感谢您对中国科学院青岛生物能源与过程研究所(以下简称“研究所”)科技合作工作的重视和支持!

为促进研究所与企业的产学研合作,加快生物能源与过程高端科技成果的转移转化,集中展示研究所近年来在科技创新方面取得的重大科研成果及产业化成就,研究所拟定于2014116在青岛高新区举行“生物能源与过程高端技术产业对接会”。

会议将重点邀请政府主管部门、企业代表、投资机构及有关专家参会,主要围绕生物、能源、过程等领域产业化高端技术展开对接洽谈。为做好会议筹备工作,现将有关事项说明如下:

一、主办单位

青岛市科学技术局、中国科学院青岛生物能源与过程研究所、青岛市技术转移中心、青岛市科技创业服务中心、中国科学院山东综合技术转化中心等

二:活动安排

(一)20141132014114

会务组开展布展等各项会议准备工作。

(二)2014115

外地参会单位全天报到,地点:中国科学院青岛生物能源与过程研究所。

(三)2014116:

举办“2014生物能源与过程高端技术产业对接会”活动。安排如下表:

 

对接洽谈活动具体安排

时间

地点

活动内容

参加人员

116

13:3014:00

高新区智力岛路1号创业大厦2号楼二层进门签到处(产学研签到处)

参会单位签到

各单位参会人员

14:0014:30

高新区智力岛路1号创业大厦2号楼二层

中科院青岛生物能源与过程研究所科技项目发布会

各单位参会人员

14:3016:30

高新区智力岛路1号创业大厦2号楼二层

生物能源与过程高端技术产业对接会

各单位参会人员

 

(四)2014117:

在研究所举办生物能源与过程高端技术产业实地对接会活动,邀请部分参会单位考虑前往研究所实地考察及对接洽谈等活动。

三:交通方式

乘坐761路、762路、766路、767路、770路、771路、772路公交车至创业大厦站。

四:反馈时间

请相关单位于2014114日前将参会及对接回执(详见:附件三)及技术、专家需求信息(详见:附件二)反馈给我们,以做好对接洽谈筹备工作。

五、联系方式

中国科学院青岛生物能源与过程研究所联系人:平涛;

电话:0532-80662796,手机:13969677726,邮箱:pingtao@qibebt.ac.cn

 

青岛市技术转移中心联系人:冯雁鹏、吴修翠;

电话:83810474838042341576393525115165227728

 邮箱:qdjszy@163.com

 

 

 

附件一:2014中科院青能所主要科技项目明细及内容》

附件二:《企业技术及专家需求表》

附件三:《参会及拟洽谈项目回执》

 

201416

 

 

附件一

2014中科院青能所主要产业化项目明细及内容

序号

项目名称

1

适用于城乡一体化的生物能源循环经济项目

2

微藻规模化培养与资源化利用关键技术

3

生物基异戊二烯合成关键技术

4

生物基戊二醇技术

5

生物质合成气经二甲醚制高品质油品

6

基于废水浮萍规模化培养及能源化综合利用关键技术研究

7

高产优质纤维类能源芒草选育及其边际土地规模化种植利用示范

8

活体单细胞拉曼分选仪研制项目

9

生物柴油新型高效“预酯化-转脂化”工艺技术及可移动式生产装置

10

万吨级生物基增塑剂的集成系统开发

11

乳酸催化氧化脱氢合成丙酮酸的关键技术

12

低成本木质素基环保木材胶粘剂项目

13

无甲醛环保蛋白胶粘剂项目

14

高热稳定性共聚甲醛制备关键技术项目

15

农林废弃物制备高性能、环保木塑复合材料的产业化技术

其余项目详见网站:www.qibebt.cas.cn ,根据需求提交项目及专家信息。

研究所联系人:平涛   电话:13969677726 邮箱:pingtao@qibebt.ac.cn

项目编号:1

项目名称

适用于城乡一体化的生物能源循环经济项目

技术创新点

1、本项目利用农业废弃物、城乡有机垃圾以及粪便排泄物等生物质资源进行厌氧发酵制取燃气,既可处理农业废弃物及城乡生活垃圾,又可以生产户用燃气,解决小区生活用气问题。本项目具有良好的环保和社会效益,且具有较好的经济效益。

2、本项目采用农业废弃物、有机垃圾及生活污水粪便等厌氧混合发酵技术,产气量高。

3、具有发酵沼液回收系统,可有效控制发酵废液排放量,减少废水排放。

4、本项目采用沼气加压水洗净化系统,回收的甲烷可以作为车用燃气或者并入管网。

5、沼气工程采用工业化自动化控制,能耗低,即使在冬季寒冷季节也可稳定运行。

6、厌氧发酵残余物经过固液分离,将固体制备生物有机肥,提高农业产品的附加值。

市场分析

在我国新农村建设过程中,城镇化是一个重要发展趋势,小区集中供气将会成为农村城镇化小区建设的一个瓶颈问题。同时小区居民生活排污问题也是小区建设过程中的一个重要限制因素。因此,建设生态环保型小区,充分利用小区生活垃圾和排泄物等废弃物资源,进行小区环境综合治理的同时,同时利用秸秆等农业生物质废弃物为小区居民提供生活用能,是我国城镇化小区可持续发展的良好模式。2011年政府工作报告中为中国未来5年的城镇化建设设定了目标,即从现在的47.5%提高到51.5%,因此本项目有巨大的市场空间。

500户的集中供气工程为例,每户日均使用沼气1立方米,年使用沼气18.25万立方米,每吨秸秆产气约400 m3,秸秆年需求量为450吨,燃气年收益27.4万,有机肥年收益16万,年运行费15万,投资约100万元,投资回报期3.5年。如果结合城镇化小区的生活污水与粪便处理,采用共发酵技术,按照人均垃圾产量约每人每天1.2-1.5 Kg,其中60%为有机垃圾,按有机生活垃圾每千克产沼气200L计算,每个家庭(按照3.5/家庭计算)每天产生的有机垃圾可以生产沼气0.50-0.63 m3,另外每个家庭每天平均产生粪便8-10 kg,可以生产沼气约0.24 m3,因此每个家庭每天所产生的废弃物可以生产沼气0.80 m3左右,生产的沼气基本可以满足一个家庭日常燃气需求,采用农业秸秆、有机垃圾等废弃生物质共发酵技术,将会大幅降低燃气生产成本,综合考虑生活垃圾、污水处理与能源供应,小区集中供气工程的经济效益将更加可观。

合作方式

技术转让,技术入股。

项目编号:2

项目名称

微藻规模化培养与资源化利用关键技术

技术创新点

1、产神经酸微藻培养与神经酸积累的技术;

对微藻神经酸的积累条件进行研究,进行培养基的类型和培养条件进行优化试验,提高微藻细胞中的神经酸含量;,分析各不同培养条件下藻株的生长和神经酸积累的特点,优化藻株神经酸生产的条件,得到微藻细胞内神经酸积累的最佳条件。

2、构建高产DHA的微藻,优化微藻DHA的培养工艺,实现微藻DHA的高密度培养。

3、研究产神经酸微藻规模化培养技术,开发微藻神经酸提取分离技术,实现微藻神经酸的产业化生产。

根据实验室试验的结果和相关微藻产业化过程中的问题,优化藻株产神经酸的最佳培养条件,分析产业化过程中影响藻株生长和神经酸积累的因素(如光照、反应器类型),进一步改进,得到最佳的规模化条件下生产神经酸的培养条件,实现微藻神经酸的产业化生产。

4、突破微藻的高密度节水培养技术,建立集成系统的工艺。

技术性能

1、突破微藻的高密度节水培养技术,建立集成系统的工艺设计。

2、在规模培养下生物量面积产率≮40g/m2/d藻细胞含油量不小于30%CO2利用率不低于40%。用于螺旋藻的培养,亩产干藻可达6-8吨,是现有传统方法的3-5倍,吨成本8000元左右,为目前生产成本的一半。

3、构建高产DHA微藻,优化微藻DHA的培养工艺,实现微藻DHA的规模化生产,建设国内最大的DHA生产基地。

4、研究产神经酸微藻规模化培养技术,开发微藻神经酸提取分离技术,实现微藻神经酸的产业化生产。

市场分析

微藻中富含高值化的脂肪酸产品如DHA、神经酸等以及,以DHA为例,据相关的统计,国内DHA保健品的年销售额约在37亿元,国外品牌产品约30亿元,基本控制着国内市场。微藻神经酸最为新近发现的高附加值功能性产品,同样也具有广阔的市场前景,如能培育形成具有自主知识产权的微藻生产脂肪酸类高值产品,将极大的推动我国在微藻功能性产品和保健品领域的发展;同时能够抢占国际高值脂肪酸类产品的市场,形成具有自主知识产权的产品,促进民族工业的发展,且微藻高效固碳,具有巨大的经济价值和重要的社会效应。

我以螺旋藻为代表的经济微藻在我国已产业化,全国产量达5000-6000吨,占全世界产量的一半。但目前培养效率很低,只有1--2//年,生产成本却高达1-2万元/吨。利用本技术,亩产可达6-8吨,吨藻成本只有8000元左右,是传统成本的一半。仅按螺旋藻5000吨的规模,年经济效益达1亿,双传统技术增效4000万元以上。通过技术优化如能进一步降低成本,用于饲料藻的生产,其市场容量高达数千万吨,发展潜力巨大。

微藻规模化培养与资源化利用关键技术的发展,将带动水产养殖行业(微藻的培养)、生物技术行业(藻株基因工程改造)、化工行业的技术(脂肪酸的提取和分离技术)等相关产业的进步与发展。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:3

项目名称

生物基异戊二烯合成关键技术

技术创新点

异戊二烯是制备异戊橡胶的单体原料,是制备生物基异戊橡胶的关键。目前,工业上主要是通过化学法从石油基原料中制备异戊二烯。我国异戊二烯天然资源匮乏,而化学法规模化异戊二烯生产技术尚不成熟,制约着相关产业的发展。本项目以可再生的生物质资源为原料,成功合成了异戊二烯,已形成若干具有我国自主知识产权的关键技术。与传统石油基异戊二烯相比,本研究提供的生物基异戊二烯不仅具有起始原料可再生的特点,且合成过程绿色环保。

技术性能

1、品质优:获得的生物基异戊二烯品质优良,纯度达99%以上。

2.、成本经济:本技术提供的异戊二烯合成成本与化石基异戊二烯处于同一水平,经济可行性。

3、环保性:制备异戊二烯的原料来源于可再生生物质资源,不依赖石油资源,且生产过程绿色环保。

市场分析

异戊二烯是战略资源性化工原料,其95%用于合成橡胶。2005年世界异戊二烯的生产能力约为116.1万吨,其中俄罗斯约占43%、美国占27.5%、日本占25%;随着世界经济的发展,异戊二烯的需求量将日益增大,预期2012年异戊二烯市场总量将达到500万吨。

我国异戊二烯市场需求规模潜力大。2010 年国内异戊二烯需求量达20万吨,预计2013年可能增长到50万吨,市场潜力巨大。

合作方式

技术入股、合作实施转化。

项目编号:4

项目名称

生物基戊二醇技术

技术创新点

现行的戊二醇(1,2-戊二醇和1,5-戊二醇)生产技术都是以石油基戊烯为原料,高昂的生产成本是其难以广泛推广的主要障碍。糠醛可以从生物质得到,成本低廉,糠醛具有生产戊二醇的天生骨架结构,通过选择性加氢氢解过程即可制得1,2-戊二醇。本项目以农林废弃物为原料,通过绿色的原料预处理工艺、碳水化合物水解工艺、催化氢解反应工艺,实现小宗高附加值精细化学品戊二醇的吨级工业化生产。

技术性能

1、绿色高效:原料绿色,转化过程工艺绿色。

2、可再生:以可再生的农林废弃物为原料,是替代石化原料生产化学品的必然选择。

3、条件温和:过程条件温和,无大量酸碱腐蚀。

市场分析

1,2-戊二醇是合成杀菌剂丙环唑的关键中间体,同时,1,2-戊二醇是性能优异的化妆品添加剂,需求量巨大。1,5-戊二醇是一种应用广泛的化工产品,既可单独使用,也可以用作生产化学中间体,其在合成聚酯方面具有较大的应用前景。

国内生产戊二醇的企业很少,这使得国内必须依赖进口来满足需求,因此,发展低成本、高效的生物基戊二醇工艺具有很好的市场前景。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:5

项目名称

生物质合成气经二甲醚制高品质油品

技术创新点

1、本技术路线可灵活选择二甲醚或汽柴油为产品出口,对于企业延长产业链、抗拒市场波动具有重要意义。

2、一步法合成二甲醚新型催化剂体系,在温和反应条件下具有高活性、高选择性和长寿命特点,可在一定程度上降低二甲醚合成的能耗和运行费用。

3、目前尚无二段经二甲醚制柴油技术,二段二甲醚(或含有少量甲醇)转化制汽油或柴油的新型分子筛催化材料,抗结碳、稳定性和再生性能良好。

4、整体工艺路线简单,一段反应固定床和二段反应流化床两种反应器在同一反应系统中等压操作并加压循环,工艺条件的优化匹配可以保证整体工艺过程的碳资源利用率和汽柴油产品质量,结合整体系统的优化可提高技术路线的经济性。

技术性能

1、开发出具有自主知识产权的一步法合成二甲醚新型催化剂体系和二甲醚催化转化制汽油或柴油新催化材料。

2、开发出生物质基合成气经二甲醚制汽柴油新工艺,拥有自主知识产权。

3、形成一步法合成二甲醚、催化转化制汽油或柴油催化剂工业化生产技术,建成生物质基合成气制汽柴油中试系统,运转并达到以下指标:中试系统规模为汽油产量120/年或柴油产量100/年,考核运行1500小时以上;直接分离油品汽油辛烷值(RON≥93、柴油十六烷值≥42合成系统CO循环转化率达到90%以上,汽油产品收率135g/m3-合成气,柴油产品收率110g/m3-合成气;一段催化剂寿命≥2000小时,CO单程转化率≥75%,生成二甲醚的选择性≥95%(对生成有机化合物);二段催化剂耗量≤1公斤/吨油品,汽油馏分选择性≥80%,柴油馏分选择性≥70%(对生成烃类)。

4、形成1万吨/年生物质基合成气经二甲醚制汽柴油工艺包。

市场分析

以年产10000吨汽油项目为例,项目总投资1亿元左右,合成汽油直接原料成本为6000/吨左右,合成的汽油不经分离即可直接作为93号汽油使用,目前市场上93号汽油售价6500/吨,每年的销售额将近6500万元,年利润将近500万元。同时该技术可实现液体燃料联产电力和肥料的集成,体现出一定的经济效益。随着石油资源的日益贫乏和开采难度的日益增大,价格将不断上涨,生物质合成燃料的经济效益将会日益得到体现。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:6

项目名称

基于污水高效培养能源浮萍关键技术与能源化综合利用示范

技术创新点

以浮萍资源库建设为核心,针对浮萍资源收集、活体保藏及资源评价等主要瓶颈问题,整合多学科的研究力量,通过资源收集与活体保藏研究、资源系统分类与鉴定研究、适于污水生长的生物能源专用株系选育、高淀粉浮萍基因工程改良、太阳能高效利用的立体规模化培养技术、浮萍能源转化利用研究等目前浮萍研究开发过程中存在的主要问题作为突破口,开展系统的浮萍资源应用研究。并通过系统集成,初步创制出一种集污水处理、生物量积累、能源生产于一体的浮萍能源综合利用新型产业模式,为建立能源生产过程的循环经济体系奠定基础。

技术性能

1、浮萍优势品种筛选与培育。

2、光能高效利用培养模式建立。

3、集污水处理、生物量积累和生物能源生产为一体。

市场分析

以发酵生产生物质燃气和液体燃料为出口,以建立完善的浮萍资源库与数据库为核心,通过活体资源的收集、保藏、评价、筛选、培育及全原料发酵,开展集生态、环境、能源于一体的浮萍能源化综合利用系统开发,在活体资源、优良株系、规模化培养及发酵工艺上形成自有知识产权,初步建立浮萍能源综合利用的新产业模式。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:7

项目名称

高产优质纤维类能源芒草选育及其边际土地规模化种植利用示范

技术创新点

围绕生物质能开发与利用过程中存在的资源瓶颈和转化效率低的关键问题,结合我国芒草资源和大量边际土地资源优势,以完善我国抗逆芒草种质资源信息库为核心,通过栽培选择、辐射诱变和分子育种等手段的综合运用,选育高生物量、高能密度、可高效转化及抗逆性强的芒草新品种();开发适合我国边际土地持续高产低成本规模化种植技术体系,开展从规模种植到能源化综合利用的生态环境和经济效益等综合评价研究,集成创新生物质能源化综合利用的关键技术, 实现能源化分级综合利用,初步形成集优良品种选育、原种繁育与良种扩繁、边际土地规模化种植与生态恢复、能源化综合利用于一体的芒草能源系统的新型产业模式,为我国生物质能产业发展奠定基础。

技术性能

1、高生物量、高能密度、可高效转化及抗逆性强的芒草新品种创制。

2、适合我国边际土地持续高产低成本规模化种植技术体系的建立。

3、集边际土地规模化种植、生态恢复与生物能源生产为一体。

市场分析

以开发利用我国芒草和边际土地资源为核心,预期实现我国边际土地芒草持续高产低成本规模化种植,直接经济效益千万元,继续推广种植,每年经济效益达亿元以上。同时直接改善我国农村生态环境,调整农业产业结构,促进农村经济发展和农民增收,缓解我国面临的能源、环境及城镇化等问题,保障国民经济可持续发展具有深远意义。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:8

项目名称

活体单细胞拉曼分选仪研制项目

技术创新点

与荧光活化细胞分选 FACS)相比,荧光活化细胞分选(Raman actived cell sorting, RACS)基于细胞拉曼信号分选单细胞,核心优势为:对细胞生化信息及其变化敏感、不需预知生物标识物、不需标记细胞、原位和非侵害性的活体检测、能探测未知的细胞表型等。因此RACS将带来细胞研究及其应用领域的重大突破。单细胞拉曼技术关键挑战:(1) 拉曼获取信号时间过长(需数分钟);(2) 无法从复杂体系中基于拉曼分选单个细胞。项目组创新:(1) 首次提出与实现单细胞拉曼概念与技术,并用于细胞表型判别与分选;(2) 实现毫秒级的单细胞拉曼信号获取;(3) 发明单细胞弹射分选系统;(4) 开发拉曼分选电控系统、可搜索式单细胞拉曼数据库系统等;(5) 成功研制国际首台样机(RACS-1)

市场分析

国内外尚没有利用拉曼光谱进行活体单细胞分选的产品。国际部分知名企业开发了较为成熟的基于荧光标记信号的细胞分选仪、基于显微光学的光钳、用于物质检测分析的拉曼光谱仪,但本项目支持的仪器开发恰恰瞄准了上述仪器开发的空白领域,其成果将属于国际首创,因此将具有广阔的产业化前景、巨大的经济效益、积极的社会效益和环境效益。

RACS系统的研究级产品系列主要面向国内外大专院校与研究院所,小型化专用产品系列主要面向大型快速消费品企业与医院。根据行业统计资料,目前全球拉曼显微系统市场规模为600/年,其中生命科学领域占40%左右,即240/年。通过本项目研发任务,在拉曼显微系统的基础上,新增了光钳、微流控、弹射等重要功能,因此具有更为广阔的市场需求。通过本项目所获得的成果,将进一步优化仪器性能并降低成本,从而对应用研究单位产生更大的吸引力。预期将有10%-20%全球领先的实验室率先配备RACS,市场规模约为20-40/年。产业化目标:(1)提供仪器生产、加工、装调全套技术文档,ISO9001质量管理手册;(2)整机生产能力达到10/年;(3)仪器应用涵盖5个以上重点学科;(4)直接效益≥3000万元。

合作方式

技术转让,技术入股。

 

项目编号:9

项目名称

生物柴油新型高效预酯化-转脂化工艺技术及可移动式生产装置

技术创新点

1、可移动式生物柴油生产装置采用的是“无催化甘油酯化—碱催化转酯化”新型两步法生物柴油生产技术,采用原料为酸值波动范围20120mg KOH/g的废弃油脂,同样也适用于各种植物毛油,该工艺的原料适用性非常强,基本可以适应目前工业品市场上能够得到的各种油脂原料。

2、将原料预处理设备、预酯化设备、转酯化设备、产物分离回收和精制设备及控制台集成到一个可移动生产装置平台上,从而实现连续化、自动化、可移动式生产。

3、整套可移动式生物柴油生产装置为示范装置,设计产能为1t/d。生产的生物柴油品质品质优良、性能稳定,符合BD100生物柴油国家标准。

4、针对传统酸碱两步法生产生物柴油过程中酸催化酯化原料适应性差、反应时间长、酯化率低以及酸性废水污染严重等产业化关键技术问题,该项目所用方法为在无催化剂高温低压条件下采用甘油与FFA发生酯化反应,避免了生产过程中污染废水的排放,该工艺绿色环保。

5、该工艺过程中物料对于设备的腐蚀性很低,可以有效降低装置的设备投资成本。

6、无催化剂使用,省去了酯化反应后催化剂分离的操作,直接可进行碱催化转酯化反应操作,简化了流程。

7、高温条件下酯化副产物水迅速从反应体系中脱离,促进了平衡的右相移动,可使原料酸值降低到极低的水平,有利于后续碱催化转酯化反应的进行。

市场分析

生物柴油具有可再生、清洁和安全优势,因而对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的意义。我国正面临石油资源不足的挑战,进口原油占总消耗量的50%,而且随着经济的快速发展,对燃料能源的需求也会越来越大。目前我国每年柴油的消耗量在60007000万吨,如果在石油基柴油中混配5%的生物柴油,则每年应配套生产生物柴油300万吨。预计未来10年内,生物柴油产品会占更高的份额。

我国每年从餐饮业中产生的地沟油约有2000多万吨,全国每年废弃或闲置的动植物油总计在1亿吨左右,因此,生物柴油生产具有很丰富的原料资源。利用该工艺生产的生物柴油产品质量优良,符合相应国家油品质量指标,从而在一定程度上能够缓解国家的能源压力,并且作为一种新型清洁环保的替代能源,其重要性必将愈发突显。

以建设年产20000吨生物柴油项目为例,总体规划需占地面积20亩,厂房建设3000平方米,以单层框架结构为主。设备投入主要用于生物柴油的制造,包括废弃油脂预处理单元、预甘油转化单元、转脂化单元、甘油提取单元。投资资金主要用于厂房搭建、设备建造和原料购买。生物柴油制造项目建成后,以20000吨规模计年产值可达到1.5亿元以上,创税1000万元以上。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:10

项目名称

万吨级生物基增塑剂的集成系统开发

技术创新点

采用地沟油为原料合成长链脂肪酸酯类增塑剂,需要经过预处理、水解、分离、酯化、成型等工艺,水解和酯化是工艺的核心环节,目前各步工艺均已成熟。高压无催化连续塔式水解工艺可实现连续化生产,适合大规模的生产;酯化反应一般采用以均相的液体Br?nsted酸(例如硫酸)为主,但是应用时存在易腐蚀、副反应、分离难等缺点,本项目采用固体Br?nsted酸催化剂(硫酸化氧化锆)可克服上述缺点。

技术性能

1、绿色高效:原料绿色,转化过程工艺绿色,实现地沟油水解转化率达到95%以上,季戊四醇脂肪酸酯收率达到80%以上。

2、可再生:以可再生的废弃油脂为原料,是替代石化原料生产增塑剂的必然选择。

3、产业化规模:设计集成系统规模为季戊四醇脂肪酸酯10000/年。

市场分析

增塑剂是在塑料、橡胶合成过程上添加的、用于增加塑性的工业助剂,目前石油基的邻苯二甲酸酯类(PAEs)增塑剂占据市场份额的80%以上。近年来各国政府评估了PAEs对环境和健康风险,迫切需要开发出无毒的、可环境降解的生物基增塑剂。长链脂肪酸酯类增塑剂耐高温、润滑性好,是替代PAEs增塑剂的理想材料,但是其较高的原料价格限制了这类环保增塑剂的市场推广。目前地沟油的收购价在3500元左右,长链脂肪酸酯的价格在8000元以上,采用地沟油原料替代植物油脂生产的长链脂肪酸酯类增塑剂(季戊四醇脂肪酸酯、脂肪酸单甘油酯、氯代甲氧基油酸甲酯、环氧脂肪酸甲酯增塑剂),可突破成本限制。

合作方式

合作开发、产业化推广。

项目编号:11

项目名称

乳酸催化氧化脱氢合成丙酮酸的关键技术

技术创新点

传统的酒石酸脱水脱羧法是将4个碳的酒石酸转化为3个碳的丙酮酸和1个碳的CO2,原子经济性不高,并且催化剂硫酸氢钾会以气体污染物SOx的形式消耗,对环境造成污染。本工艺采用可再生的生物质乳酸为原料,无毒稳定的钼钒铌基复合氧化物为催化剂,直接通过氧化脱氢反应合成丙酮酸,反应过程既节能又环保,是环境友好型生产工艺。采用新型高效的“一步法选择性氧化脱氢反应”设计实现年产千吨丙酮酸的装置,应用一种新型的钼钒铌基复合氧化物催化剂于乳酸的氧化脱氢反应,实现原子经济性极高的乳酸脱氢过程。

技术性能

1、选择性高:应用钼钒铌基复合氧化物催化剂合成高附加值丙酮酸,催化剂对丙酮酸的选择性高达90%以上。

2、原子经济高:乳酸分子经催化反应脱去两个氢原子即可得到丙酮酸,实现高原子经济性的反应。

3、可再生:制备丙酮酸的原料乳酸来源于可再生生物质的发酵,不依赖石油资源。

4、绿色工艺:克服了传统工艺中氧化硫气体排放的劣势,整个过程无气体污染物产生,是环境友好型的绿色生产工艺。

市场分析

乳酸做为可再生资源的重要平台化合物,在合成丙酮酸等高附加值化学品方面表现出了极大的潜力,并且由于丙酮酸在药物合成、日用化工和食品工业上应用的日益广泛,使得丙酮酸的商业需求不断膨胀。目前,生物基乳酸的价格为9500/吨,已低于石油基产品酒石酸15000/吨的价格,还有继续下降的趋势,因此,采用乳酸氧化脱氢法制备丙酮酸具有明显的价格优势。采用该项目设计的工艺包,可完成年产值5000万的丙酮酸生产规模。

合作方式

产业化推广、合作实施转化。

项目编号:12

项目名称

低成本木质素基环保木材胶粘剂项目

技术创新点

1、开发了一种低成本、适用于室内及室外用环保木材胶黏剂。

2、该胶粘剂以工业木质素为原料,具有原料成本低、游离甲醛和游离苯酚低、环境友好,贮存期长、涂布性能好、胶合强度高等优点。

3、利用制备的木质素胶粘剂压制的胶合板甲醛释放量达到E0级。

4、本项目制胶工艺操作简单、反应平稳、易于工业化。

5、本项目既具有良好的环保和社会效益,且具有较好的经济效益。

市场分析

2010年我国人造板产量达13000m3,用胶粘剂850万吨(固体含量100%),原料大多来源于不可再生的化石产品。随着化石资源价格的不断上涨及对石油资源短缺的担忧,寻找利用可再生资源代替化石产品作为制备胶粘剂的原料,已经成为亟待解决的一个关键问题。近年来,随着人们环保意识的增强和对石油资源匮乏的担忧,利用工业木质素替代苯酚制备胶粘剂的研究屡见报道, 但大多是先将木质素提取纯化后再制备木质素基酚醛树脂胶粘剂,制胶工艺复杂,原料经纯化后剩余物不能有效利用,造成二次污染,木质素替代苯酚量较少,而且所需条件较苛刻,工艺难控制而难于工业化生产。

我们直接以工业木质素为原料,不经提取纯化处理,采用共聚工艺合成了木质素基酚醛树脂胶粘剂,反应平稳易控制,易于工业化生产,能替代50%左右的苯酚用量,所压制的三合板甲醛释放量小于0.2mg/L,为环保生物质基木材胶粘剂的开发和废弃物的资源化利用提供了新的途径。

以木质素替代30%的苯酚为例,按现今市场价苯酚10000/吨、甲醛1800/吨、氢氧化钠2500/吨、木质素1500/吨,按50%固含量计算,每生产1t酚醛树脂的原料成本约为4700元,而生产1t该胶约为3300元,可节约成本1400/吨,而且在不需要增加任何设备的基础上即可实现该胶的生产,有良好的市场价值和推广应用前景。

合作方式

技术转让,技术入股。

项目编号:13

项目名称

无甲醛环保蛋白胶粘剂项目

技术创新点

1、开发了一种低成本、无甲醛环保木材胶粘剂。

2、以豆粕为基础,通过对豆粕中蛋白进行改性处理,并引入环境友好相关助剂,可制备性能与传统脲醛树脂媲美的无甲醛豆粕胶粘剂,可用于室内无甲醛人造板的生产。

3、本项目制胶工艺操作简单、反应平稳、易于工业化。

4、本项目既具有良好的环保和社会效益,且具有较好的经济效益。

市场分析

伴随着人们对自身健康和环保意识的增强,人造板的甲醛释放越来越受到关注,就目前的市场需求及国家宏观政策而言,开发无甲醛人造板是人造板行业的主流方向,然而人造板的甲醛释放主要来源于所用胶粘剂,因此无甲醛系胶粘剂在人造板行业的使用将势在必行。故我们开发的无甲醛环保蛋白胶粘剂的市场前景是非常可观的。

我国人造板产量居世界第一,2010年我国人造板产量达13000m3,用胶粘剂850万吨(固体含量100%),原料大多来源于不可再生的化石产品,且均为醛系胶粘剂。而人造板不仅广泛用于室内家具的生产,而且在室外模板、包装等行业的用量也极大,并且随着人类的发展,其用量会逐年增涨。总言之,整个人造板市场是巨大的,其胶粘剂的用量也极为可观,若我们开发的无甲醛环保蛋白胶粘剂若能替代现行通用醛类胶粘剂,即使是替代20%左右,其经济效益也是非常显著的。

该胶制备工艺简单、再现性好,成本与目前市售E0级脲醛树脂持平。热压工艺与现行脲醛树脂压板工艺相同,在不需要改变和增加热压工艺和设备的基础上即可实现无甲醛人造板的生产。由于使用豆粕为原料,原料来源丰富,成本较低,而且其各方面的性能均能与通用脲醛数值媲美,相比目前已工业化生产的蛋白胶将更有市场前景。

合作方式

技术转让,技术入股。

蛋白胶粘剂

项目编号:14

项目名称

高热稳定性共聚甲醛制备关键技术项目

技术创新点

1、本项目采用共聚工艺,于聚甲醛分子链中引入具有高热稳定性的带有侧链的链段,在降低聚甲醛结晶度的基础上,提高其热分解温度并降低熔融温度,从根本上解决聚甲醛耐热性差的问题。

2、本项目开发的共聚甲醛的热稳定性好,相比于均聚甲醛,热分解温度可提高约70oC;由于在聚甲醛分子链中引入了侧链基团,结晶度较低,熔融温度低,易于加工。

3、本项目以成本低廉的环醚单体与三聚甲醛工艺,采用常规的阳离子聚合工艺,成本低,易于工业化生产。

市场分析

据预测,2014年世界POM需求达到105万吨。其中,美国和西欧汽车制造业、电子电器行业等行业均受到较大影响,需求年增长率为3%左右,而包括中国内地在内的亚洲地区在今后几年需求将有较快的增长,目前年增长率在6%

国内目前能够掌握POM生产技术,正式生产POM的企业并不多,产品品种少;而且国内POM市场基本为国外企业所垄断, 其中云南云天化股份有限公司只能生产几个牌号的产品,上海蓝星新材料公司也只有10余个牌号。国内POM厂家的产能远远不能满足国内下游厂家的需求,每年均有相当量的POM从国外进口。2006年,国内POM16.3万吨的进口份额,市场价值在16亿元左右。

研究POM聚合工作,制备高性能POM材料,特别是具有高热稳定的聚甲醛,掌握三聚甲醛聚合工业核心技术,能够为国内企业每年节约千万元的技术成本,市场前景广阔,经济效益显著。目前国内煤化工产品甲醇生产过剩(年产千万吨),价格低廉(2000/吨),却很难有很高附加值的转化路线。而理论上自甲醇通过甲醛到POM转化率超过90%,而POM目前市场价格在1万元/吨,两者的转化存在极大的经济效益。而目前国内甲醇制备三聚甲醛路线逐渐成熟,能够为POM开环聚合提供物质的保障。但由于缺乏高性能POM的制备技术,国内相关企业生产的三聚甲醛仅能制备附加值低的POM,产品应用领域途径窄,利润低,多数企业均处于亏损状态。如能掌握并提高POM生产的核心技术,改进POM的性能,扩大POM的应用领域,不仅可以解决相关三聚甲醛生产企业亏损问题,同时还能降低相关材料对石油能源的依赖性,具有极其重要的社会效益和战略意义。

合作方式

技术转让,技术入股。

本项目合成的共聚甲醛与均聚甲醛的TGDSC

本项目合成的共聚甲醛

项目编号:15

项目名称

农林废弃物制备高性能、环保木塑复合材料的产业化技术

技术创新点

1、木质纤维粉表面亲油改性技术,增加了木质纤维与高分子链的结合力,有效的提升了复合材料的综合性能。

2、本项目开发的自动配料称量技术,有效降低了称量误差,改善了生产环境。

3、新型助剂的复配开发以及高分子合金材料等基材的引入,有效降低了成本。

4、高水平的技术服务团队,可为企业提供建厂技术方案,并全程跟踪产业化过程,可承担行业新产品的研发和技术完善等工作。

技术性能

编号

项目指标

参数

1

拉伸强度,MPa

17.3

2

弯曲强度,MPa

53.1

3

弯曲模量,MPa

7215

4

压缩强度(压缩50%MPa

30.3

5

邵氏D硬度,度

75

6

24h吸水率,%

0.12

7

72h厚度膨胀率,%

0.08

8

简支梁冲击强度,kJ/m2

40

9

密度,g/m3

0.665

10

氧指数,%

39

11

冷热循环

表面外观

无龟裂、无鼓泡

尺寸变化,mm

0.2

市场分析

1、项目产品和技术所处行业概况;

现在国内木塑产业同时经历着国外木塑产业发展的三个阶段,但不少企业的产品还是各类托盘、铺垫板等中低档产品,附加值不高,生产能力有限,实际产量过万吨的企业基本没有。此外,受技术、资金、设备和市场推广能力的诸多限制,导致多数企业产品品种单一、生产效率低,且生产成本高,质量稳定性差,从而制约了市场的开发进程。因此,木塑复合材料在国内的整体发展状况并不十分理想。

2、项目产品和技术的市场分布与结构;

从企业的地域分布看,东部远远超过中、西部,其中以珠三角和长三角地区的木塑企业最为集中;以工艺水平论,东部个别企业技术较为领先,南方企业则占有产品数量和市场的优势。

3、市场总需求量(市场容量);

根据科技部的统计数据,目前我国的木塑需求量为20万吨,在十二五期间每年将以20%以上的速度递增,预计2015年市场需求量将达到50万吨。

合作方式

技术入股或技术转让。

 

 

附件二

2014生物能源与过程高端技术产业对接会企业需求表

 

单位名称

企业需求情况

技术需求概述:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

专家需求概述:

 

联系人

手机

邮箱

备注

 

 

附件三

2014生物能源与过程高端技术产业对接会参会回执

单位:

姓名

职称/职务

移动电话

电子信箱

备注

拟洽谈项目

名称:

 

(项目详见附件一)

 

 

 

关于召开“生物能源与过程高端技术产业对接会”的通知 -2014 01 07.rar